Một số công ty ở Bắc Mỹ cũng sử dụng quặng tạo hạt hỗn hợp bột silica và microsilica làm nguyên liệu thô cho quá trình nấu chảy silicon khử trong lò điện và nhận thấy rằng tốc độ thu hồi silicon là bình thường và mức tiêu thụ năng lượng trên mỗi đơn vị sản phẩm không thay đổi. Một công ty ở Na Uy làm ướt bột microsilica bằng nước và khối thành những viên có kích thước khoảng 4cm, có thể được khử trực tiếp và nung chảy trong lò điện mà không cần rang, sấy khô,… Viên cũng có thể được nung kết ở nhiệt độ cao. Không có vấn đề như vỡ trong quá trình thiêu kết và quá trình thiêu kết sản phẩm có độ bền cao hơn. Một công ty của Nga đã trộn bột microsilica và chất thải bột giấy để tạo thành viên và thực hiện quá trình khử và nấu chảy trong lò điện. Quá trình sản xuất đã chứng minh rằng do dạng viên bền hơn vật liệu thông thường nên không dễ bị vỡ trong quá trình vận chuyển. Một công ty sắt thép ở Bắc Âu sử dụng bùn bột microsilica thu hồi từ phương pháp nấu chảy silicon ướt trong lò điện làm nguồn silicon hoàn trả và trộn nó với quặng crom để tạo thành dạng viên. Quá trình sản xuất cho thấy bột quế vi sinh có thể tăng cường độ kết dính của các viên quặng crom.Trong ngành luyện kim, hầu hết các công ty đều sử dụng bột microsilica làm nguyên liệu hoàn trả. Mặc dù điều này có thể làm giảm ô nhiễm môi trường do khói microsilica gây ra nhưng nó không tận dụng được hết các đặc tính kỳ diệu của khói microsilica. Đây là một ứng dụng rộng rãi. Khi sử dụng nó trong luyện kim, cần chú ý nhiều hơn đến việc sử dụng nó có giá trị gia tăng cao.
